Машины для переработки картофеля, в зависимости от различных конечных продуктов, в основном делятся на машины для переработки картофельного крахмала, машины для переработки картофельной муки, машины для переработки гарри и машины для измельчения картофеля. Машины для обработки картофеля и их цены сильно различаются из-за различных конечных продуктов. Линия по производству картофельного крахмала
Передовые технологии и комплексные решения
Линия по производству картофельного крахмала использует полный набор передовых и зрелых европейских технологий в сочетании с оборудованием, произведенным в Китае в соответствии с европейскими стандартами, что позволяет производить продукцию с максимальной рентабельностью;
Полностью закрытое устройство, модульная структура, компактная компоновка и значительно сокращенное время монтажа;
Оптимизированная базовая технология берет свое начало в Европе;
Rasper, использующий британский подшипник COOPER, единственный в мире бренд, который может предложить тяжелый подшипник для обеспечения высокой скорости и устойчивости при нагрузке;
В циклоне для пескоструйной очистки используется уникальная система отделения воды, чтобы гарантировать сброс и отсутствие утечки крахмала
Гидроциклон оптимизировал различные процессы, полностью заменил дисковый сепаратор, сконцентрировал и лучше промыл.
Система воздуховодов с регулируемой сушилкой сокращает потребление пара почти на 30% по сравнению с нынешним уровнем в Китае;
Снижает эксплуатационные расходы еще большего количества пользователей;
Система управления надежна, способна и стабильна, непрерывно производит качественную продукцию, и клиенты могут предъявлять требования к различным, от автоматических до полуавтоматических систем управления;
Уровень производства оборудования близок к европейскому, местный даже превышает уровень существующего в Европе оборудования
Линия по производству картофельной муки
Наша компания разработала линию по производству пищевой картофельной муки, которая нацелена на богатый источник картофеля в Африке. Новейший процесс производства картофельной муки пищевого качества позволяет ежедневно обрабатывать основные продукты питания и развивать использование и переработку картофеля.
Описание процесса
Корень приема и мытья
Корни свежего картофеля доставляются на завод на грузовике. После взвешивания и отбора проб для определения содержания крахмала свежие корни выгружаются на платформу для хранения сырья.
Когда производство начнется, корни картофеля будут доставлены экскаватором-погрузчиком из платформы для хранения сырья в приемный бункер, установленный с электромагнитным вибропитателем в нижней части. Снятие корней на смотровом ремне.
Корни сбрасывают на ленту наклонного ленточного конвейера, где вырезают стебли и ветви, а древесные ткани корней картофеля отрезают вручную. Предотвратите попадание твердых древесных тканей в следующий грубый блок и уменьшите нагрузку на рашпер. На другом конце пояса находится химчистка типа «беличья клетка», которая избавляет от песка и шелушения без воды. Песок и кожура проходят через сетки химчистки, а затем собираются в желоб для сбора песка для периодической очистки.
В химчистке корни направляют в лопастную шайбу для 3-х ступенчатой очистки воды, чтобы избавиться от оставшихся песков и поврежденной кожи. Добавьте технологические сточные воды в промыватель первой ступени. Пески будут пропитаны водой и удалены. Корни проходят через желоб в другой зоне на следующую ступень с помощью очищающей воды, очищающая промывочная вода поступает в следующую шайбу. Картофель очищается этим противотоком. Промытые чистые корни укладывают на смотровую ленту наклонного ленточного конвейера. Пески и примеси периодически выгружаются. На наклонном поясе перепроверьте, есть ли в материале стебель и примеси или нет. Стебель должен быть отрезан вручную. Проверенный материал транспортируется в грубый блок.
Шлифованный и грубый блок
Клубень измельчается и становится низким процентом разбитых. Это означает, что 50% картофельной муки не отделяется и не сочетается с клетчаткой. В грубый процесс следует добавить технологическую воду для разбавления жидкого раствора. картофельная суспензия в сборном лотке перекачивается в цистерну для удаления песка. Не заставляйте картофельную муку диссоциировать и смешивайте картофельную муку с клетчаткой. Поэтому особый дизайн Rasper жизненно важен для тонкости и мягкости муки.
Блок десандинга
В отделении для удаления песка из картофельной суспензии будут удалены грубые частицы песка, пиломатериалов и т. Д. Это устройство изготовлено из керамических циклонгнеттов, резервуара для сбора песка, автоматического десандера и устройства обратной промывки. Обратный поток предотвращает потерю картофельной муки в процессе очистки. Очищенная суспензия направляется в обезвоживающее устройство.
картофельная мука детоксикации и обезвоживания
Потому что в кожуре картофеля присутствует токсичная субстанция синильной кислоты. В этом блоке пульпа будет проходить процесс детоксикации и обезвоживания.
Когда жидкий навоз достигнет определенного положения жидкости в резервуаре для жидкого навоза, начните его обезвоживать. Затем транспортируйте материал к процедуре сушки картофельной муки с помощью ленточного конвейера.
Сушка и упаковка
Пирог из обезвоженной картофельной муки содержит высокую влажность до 45 ~ 50%, которая не может поступать непосредственно в сушилку и будет смешиваться с сухой мукой и уменьшать влажность до 38%, а затем транспортироваться в порт подачи сушилки конвейерной лентой, p