Линия по производству картофельного крахмала - это система оборудования для обработки картофеля и производства крахмала 

 1. Промыть и очистить: собранный картофель промыть, удалить примеси и кожуру.  На этом этапе можно использовать такие устройства, как мойка картофеля и картофельная машина. 

 Измельчите и измельчите: очищенный картофель нарежьте на мелкие кусочки, а затем измельчите в целлюлозу с помощью измельчителя.  Это помогает высвободить крахмал и увеличить скорость извлечения крахмала. 

 3. Высокоскоростная центрифуга: картофельное молоко помещается в высокоскоростную центрифугу, отделяющую частицы крахмала и картофельный шлак при высокоскоростном вращении.  Картофельный шлак отделяется и удаляется, а частицы крахмала переходят на следующий шаг. 

 4. Гидратация и просеивание: частицы крахмала подвергаются многократной промывке и просеиванию для удаления примесей и нечистых веществ.  На этом этапе используются такие устройства, как стиральная машина и сортировочная машина. 

 5. Дегидратация и сушка: очищенный крахмал обезвоживается с помощью обезвоживающего оборудования для удаления избыточной влаги.  Затем обезвоженный крахмал высушивается, как правило, с помощью распылительной сушилки или сушилки. 

 6. Измельчение и упаковка: сухой крахмал измельчается мельницей для получения требуемого порошкообразного крахмала.  Упакуйте крахмал в мешки или контейнеры различной спецификации. 

 Следует отметить, что конкретная линия по производству картофельного крахмала может иметь несколько различных этапов и оборудования, в зависимости от технологии и размера производства. 

 Линия по производству картофельного крахмала представляет собой систему оборудования для обработки картофеля и производства крахмала.  Ниже приведены основные этапы типичной линии по производству картофельного крахмала и состав оборудования: 

 1. Промыть и очистить: собранный картофель промыть, удалить примеси и кожуру.  На этом этапе можно использовать такие устройства, как мойка картофеля и картофельная машина. 

 Измельчите и измельчите: очищенный картофель нарежьте на мелкие кусочки, а затем измельчите в целлюлозу с помощью измельчителя.  Это помогает высвободить крахмал и увеличить скорость извлечения крахмала. 

 3. Высокоскоростная центрифуга: картофельное молоко помещается в высокоскоростную центрифугу, отделяющую частицы крахмала и картофельный шлак при высокоскоростном вращении.  Картофельный шлак отделяется и удаляется, а частицы крахмала переходят на следующий шаг. 

 4. Гидратация и просеивание: частицы крахмала подвергаются многократной промывке и просеиванию для удаления примесей и нечистых веществ.  На этом этапе используются такие устройства, как стиральная машина и сортировочная машина. 

 5. Дегидратация и сушка: очищенный крахмал обезвоживается с помощью обезвоживающего оборудования для удаления избыточной влаги.  Затем обезвоженный крахмал высушивается, как правило, с помощью распылительной сушилки или сушилки. 

 6. Измельчение и упаковка: сухой крахмал измельчается мельницей для получения требуемого порошкообразного крахмала.  Упакуйте крахмал в мешки или контейнеры различной спецификации. 

 Следует отметить, что конкретная линия по производству картофельного крахмала может иметь несколько различных этапов и оборудования, в зависимости от технологии и размера производства.