Существует много видов машин по переработке батата батата со сладким картофелем, например, стиральная машина батата батата со сладким картофелем, машина для производства батата батата со сладким картофелем, дробилка батата батата со сладким картофелем, дегидратор батата батата со сладким картофелем, сушилка муки из батата батата с бататом.
1 машина для чистки маниоки из батата
Оборудование подходит для очистки сферического или длинного круглого батата батата ям маниока. В процессе очистки сырье постоянно вращается в любом направлении, и степень очистки является высокой.
○ Диаметр проволоки жесткого щеточного валика выбирается для достижения цели очистки исходного плода;
○ Разработанный в соответствии с требованиями, с использованием мягкой щеточной проволоки диаметром валика, можно достичь цели полировки воском на сырье;
○ Разумная структура, простота в эксплуатации, удобное подключение и т. Д. Модель Производительность Производительность T / h Мощность KW Размеры ммMSJ-2020-402.25000 × 1500 × 1000MSJ-1010-151.54500 × 1200 × 1000MSJ-54-81.14000 × 1000 × 1000MSJ-21-30.753500 × 710 × 1000
2. Машина для очистки кожуры маниоки от батата
Особенности:
Машина для мойки овощей серии CX может работать как непрерывно, так и с перерывами, имеет передовую конструкцию, простоту в эксплуатации, низкое энергопотребление, высокую эффективность, санитарные условия и высокую эффективность. Это идеальное оборудование для овощеперерабатывающей промышленности.
Структурные характеристики и принцип работы:
Эта машина в основном состоит из рамы, щеточного валика (7 штук), червячного редуктора, звездочки, цепи и комбинации водопровода и т. Д.
В этой машине используются высокопроизводительные подшипники UC204 и FL204. Этот принцип механической конструкции значительно увеличивает срок службы изделия.
Сварка ручки в сочетании с дверью образует выходную часть машины. Поверните ручку против часовой стрелки, чтобы прикрепить перегородку ручки к небольшой втулке двери. Пружина потянет, чтобы потянуть панель двери, которая может выгружать материал.
Основные компоненты этой машины изготовлены из нержавеющей стали, чтобы обеспечить долговременную работу нержавеющих, неагрессивных, нетоксичных, не вредных и других характеристик, в соответствии со стандартами гигиены пищевого оборудования.
Принцип работы:
После того, как сырье загружено в машину, щеточный валик вращает и очищает сырье и непрерывно переворачивает его. В то же время сливная труба непрерывно распыляется, чтобы смыть грязь, которая была вымыта из сырья, до тех пор, пока она не будет вымыта, а затем открывается слив. Разгрузка дверей.
Принцип передачи:
Система передачи этой машины принимает различные методы передачи, такие как ремни и звездочки
Дробилка батата батата батата
Молотковая дробилка
Молотковая дробилка - молотковая дробилка - это передовая машина для измельчения фруктов и овощей, разработанная и опробованная нашей компанией, обладающая преимуществами новой и компактной структуры, энергосбережения и высокой эффективности, большой производственной мощности, широкого диапазона применения и так далее.
○ вторичная защита боковой крышки;
○ Регулируемая поверхность конструкции молотка;
○ тонкость дробления определяется отверстием экрана и зазором между молотом и экраном;
○ Операционная платформа может быть выполнена в соответствии с требованиями процесса.
Модель Производительность Производительность, т / ч Мощность, кВт Размеры ммCPJ-2020 ~ 4022 ~ 301830 × 1100 × 2500CPJ-1010 ~ 1511 ~ 151280 × 1100 × 2035CPJ-55 ~ 85,5 ~ 7,51130 × 850 × 1850CPJ-21 ~ 22,2 ~ 3,01000 × 600 × 1500
Молотковая дробилка--
Молотковая дробилка - это усовершенствованная машина для измельчения фруктов и овощей, разработанная нашей компанией, обладающая преимуществами новой и компактной структуры, энергосбережения и высокой эффективности, большой производственной мощности, широкого диапазона применения и так далее.
○ вторичная защита боковой крышки;
○ Регулируемая поверхность конструкции молотка;
○ Тонкость дробления определяется отверстием экрана и зазором между молотом и экраном;
○ Операционная платформа может быть выполнена в соответствии с требованиями процесса.
Машина для отделения мякоти батата батата батата
Центробежный грохот - это просеивающее оборудование в целлюлозно-бумажной промышленности, которое в основном используется для грубого разделения после промывки с целью удаления непереваренных фракций, пучков волокон и других примесей в пульпе. Оно основано на центробежном грохоте типа CX. Улучшено новое оборудование.
Центробежный грохот сохраняет характеристики центробежного грохота типа CX с небольшим диаметром, высокой скоростью и хорошим целлюлозным кольцом. Центробежный экран имеет низкое энергопотребление, небольшую занимаемую площадь и простую эксплуатацию и обслуживание.
Принцип конструкции: центробежный грохот состоит из корпуса, основания машины, грохота, ротора и двигателя. Суспензия поступает в барабанный сито через вход для пульпы на боковой стороне оболочки. Хорошая пульпа проходит через отверстие в сите из-за разницы давлений внутри и снаружи барабанного сита и центробежной силы. Пучки грубого шлака и волокон перехватываются в барабане сита и выгружаются через порт для хвостовой пульпы.
Инструкции:
1. Оборудование должно работать при полной нагрузке, количество вводимой пульпы должно быть равномерным, имеется блок стабилизации пульпы с достаточным объемом;
2. Во время нормальной работы вибрация не требуется, шпиндель не сжимается, а ток относительно стабилен. Если есть какое-либо ненормальное явление, оно должно быть немедленно остановлено для проверки.
3. Запуск и остановка последовательности
(1) Последовательность запуска: a. Проверьте и откройте впускной клапан для пульпы, b. Откройте клапан для разбавляющей воды, c. Запустите двигатель, d. Запустите насос для пульпы и постепенно откройте впускной клапан для пульпы, когда емкость для пульпы близка к переполнению. ,
(2) Последовательность останова: а) выключите шламовый насос и шламовый клапан; б) продолжайте промывать барабанный грохот водой в течение нескольких минут, пока в барабане не будет шлам; в) выключите двигатель; д. Закройте водяной клапан.
Сладкий картофельный дегидратор мякоти маниоки и батата
Машина для обезвоживания, также известная как промышленная машина для обезвоживания, машина для центробежного обезвоживания и промышленная центробежная сушилка, разработана в соответствии с унифицированными стандартами первоначального Министерства текстильной промышленности и имеет характеристики простой и разумной структуры, высокой эффективности, низкого износа и низкого уровня шума. Ее основными компонентами являются нержавеющая сталь. Вокруг желчного пузыря и внутреннего желчного пузыря имеются небольшие отверстия, и обезвоженная одежда помещается в желчный пузырь из нержавеющей стали. Мотор заставляет вкладыш из нержавеющей стали вращаться с высокой скоростью через ремень. В результате создается большая центробежная сила, поэтому вода выбрасывается через небольшие отверстия во вкладыше и собирается и сливается равномерно. Вообще говоря, для влажной одежды эффект сушки, достигаемый дегидратором в течение двух минут, почти такой же, как эффект, достигаемый сушилкой в течение двадцати минут, однако дегидратор не может полностью высушить одежду. Следовательно, один из способов сэкономить время и энергию - сначала обезвожить влажную одежду, а затем выполнить операцию сушки после удаления воды.
Сушилка для крахмальной муки
Импульсный осушитель воздуха серии QG
Импульсная воздушная сушилка представляет собой крупномасштабное сушильное оборудование, в котором используется принцип мгновенной сушки и используется быстрое движение горячего воздуха для перемещения влажных материалов и суспендирования влажных материалов в горячем воздухе, что усиливает весь процесс сушки и улучшает Скорость тепломассопереноса, материал, высушенный потоком воздуха, почти вся несвязанная влага могут быть удалены, и высушенный материал не ухудшится, а производительность может быть значительно улучшена по сравнению с обычной сушкой с сушкой.
Импульсная воздушная сушилка является разновидностью воздушной сушилки. Во время операции сушки диаметр трубки попеременно уменьшается или расширяется, чтобы воздушный поток и частицы текли с неравномерной скоростью. Относительная скорость и площадь теплопередачи между воздушным потоком и частицами велики, что увеличивает скорость тепломассопереноса. Кроме того, скорость воздуха в расширительной трубе значительно снижается, что соответственно увеличивает время сушки.
Форма сухой влаги - это, в основном, поверхностная вода, и трудно удовлетворить технологические требования к материалам с большим количеством внутренней воды. Машина может быть сконструирована в виде струйной системы, системы тяги, системы тяги в соответствии с технологическими требованиями, а воздуходувка может выполнять функцию диффузора. В системе вентилятора с нагнетателем вентилятор может плавно регулироваться для достижения «нулевого давления» системы, которое необходимо точно контролировать при подаче или утечке воздуха из циклонного сепаратора. Для легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов обычные сварные трубы легко накапливаются и приводят к высокой температуре.Наша фабрика имеет уникальную технологию обработки, позволяющую сделать внутреннюю стенку сухой трубы, фланцевое соединение и другие материалы * гладкими, чтобы гарантировать, что материал не остается в устройстве.
Высокая интенсивность сушки и низкие капиталовложения в оборудование: производительность оборудования для сушки воздушным потоком составляет *, производительность испаряющейся воды составляет от 50 кг / час до 1500 кг / час, объем оборудования невелик, инвестиции невелики, а другое оборудование для сушки несопоставимо.
Высокая степень автоматизации и хорошее качество продукта: все сушильные материалы с воздушным потоком выполняются в трубопроводе, а время сушки очень короткое (всего 0,5-2 секунды). Поэтому можно достичь автоматизации, продукт не соприкасается с внешним миром, загрязнение небольшое, а качество хорошее.
Добавить контакт
