Как удалить масляный порошок при производстве крахмала сладкого картофеля? 

 Крахмальная машина сладкого картофеля 

 Производственная линия крахмала сладкого картофеля 

 Для производства крахмала сладкого картофеля масляный порошок является общей проблемой качества, которая возникает из - за неамилоидных компонентов, таких как клетки сладкого картофеля, белки и масла, которые не были полностью удалены во время обработки крахмала сладкого картофеля.  Наличие масляного порошка влияет на вязкость и конденсацию крахмала, снижая его качество и рыночную стоимость.  Поэтому сокращение или удаление масляного порошка является очень важным звеном в производстве крахмала сладкого картофеля. 

 Сырье сладкого картофеля не только содержит большое количество крахмала, но также содержит небольшое количество белков, жиров, пектина, волокон, витаминов и фенолов, после измельчения сладкого картофеля после просеивания и удаления шлака из картофеля и частиц более толстых волокон, а мелкие молекулярные примеси, такие как белки, пектин, жиры, пигменты, фенолы, не могут быть отделены от крахмала сладкого картофеля с помощью простого фильтрующего оборудования, эти вещества, смешанные с крахмалом сладкого картофеля, являются масляным порошком. 

 Подобно тому, как нарезанные в повседневной жизни яблоки и картофель окисляются и темнеют, это происходит из - за пигментов и фенолов.  И белки, пектин, жиры, пигменты, фенолы и другие вещества, смешанные с крахмалом сладкого картофеля, не удаляются, обработанный крахмал сладкого картофеля желтый, серый, низкое качество повлияет на качество крахмала. 

 Как удалить масло из крахмала?  Существует два наиболее распространенных способа удаления масляного порошка из крахмала: один - традиционный способ осаждения в отстойнике, а другой - лучший способ разделения завихрителя. 

 1. Метод осаждения в отстойнике состоит в удалении картофельного шлака из крахмала сладкого картофеля после хранения в отстойнике, статическое естественное осаждение в течение 12 - 48 часов, так как доля крахмала и белка, жира, пектина, пигмента и т. Д. отличается, плотность массы меньше, эти вещества будут постепенно плавать выше, а крахмал сладкого картофеля будет тонуть на дне бассейна, образуя видимое расслоение, эти мутные воды, содержащие масляный порошок, будут выделяться,  Можно получить относительно чистый крахмал сладкого картофеля.  Тем не менее, этот способ удаления нефтяного порошка потребляет много времени, уязвим для вмешательства внешней среды, разделение нефтяного порошка не является полным, в то время как сброс сточных вод также может вызвать определенное загрязнение. 

 2, вихревое разделение - это использование масляного порошка и крахмала сладкого картофеля центробежная сила, плотность различна, использование центробежного обратного удара для разделения масляного порошка с другими примесями, после 18 - ступенчатого циклона для концентрированного разделения крахмала сладкого картофеля, чтобы получить концентрацию 20 - 23 градусов чистого крахмала сладкого картофеля.  Весь процесс разделения может быть завершен менее чем за минуту, весь процесс не требует рабочей силы для поддержки, большой объем обработки и высокой эффективности, полученный чистый крахмал сладкого картофеля может быть непосредственно обезвожен и высушен, высокая белизна, меньшее количество золы, высокое качество крахмала! 

 Обработка крахмала сладкого картофеля, удаление крахмала масляного порошка по - прежнему очень важно, может значительно улучшить качество крахмала готовой продукции.  Если вы улучшаете качество крахмала, эффективно удаляете масляный порошок из крахмала, вы можете связаться с нами, мы можем улучшить решение проблемы для вас, в то время как на нашем заводе есть несколько типов крахмального оборудования и автономной машины, вы можете посетить завод в любое время.