Автоматическая готовая к употреблению машина для перер
Release Time：2020-06-19 16:57Author：sd888Source：未知
Любые вопросы о клетках могут быть переданы нам в любое время!
Производство линии производства кристаллической вермишели (полоски) шестого поколения серии 6: от крахмала, поступающего в машину до готовой вермишели из машины, полностью закрыто и полностью автоматизировано. Весь производственный процесс не использует никаких добавок (квасцов), консервантов и пищевых красителей. Загрязняющие и не загрязняющие окружающую среду, полностью воплощают в себе концепцию экологичности, защиты окружающей среды, природы, безопасности, высокого качества и питания.В зависимости от области производства, потребностей рынка и разных групп потребителей можно изготавливать различные типы вентиляторов из хрусталя. Форма такая же, цвет однородный, кристалл прозрачный, чистый и гигиеничный, его легко хранить, а затем транспортировать. Он устойчив к кипению и пузырению, обладает восхитительным вкусом - это питательная пища, зеленая пища, безопасная пища и безопасная пища, которой следуют люди. В процессе производства оборудование не зависит от погоды и времени года. Уровень доходности достигает 95%. Оборудование работает на низкой скорости, а скорость линии составляет около (3,5 м / мин), поэтому работа удобна и безопасна. Благодаря фактическому применению в производственном процессе, машина увеличила свою производительность более чем на 25% по сравнению с аналогичными продуктами на рынке без увеличения исходного размера и обеспечения качества продукции.
В-третьих, передовые технологии, энергосбережение, полностью автоматизированные преимущества
1. Полностью автоматический процесс вакуумирования, яркость продукта увеличивается, пузырьки воздуха уменьшаются, и он устойчив к кипению и кипению.
2. Скребок для пасты из нержавеющей стали сформирован, чтобы уменьшить погрешность толщины и гарантировать, что толщина продукта полностью контролируется.
3. Стальной ремень приводится в движение полной цепью, что улучшает плоскостность срока службы стального ремня и сетчатого ремня (приводимого в движение конвейерной лентой) и плоскостность порошкового ремня.
4. При старении используется нормальная температура закрытого тормоза, постоянная температура и влажность, естественное старение автоматически передается в систему старения при низкой температуре.
5. В сушильном шкафу применяется многослойная сушка, улучшается коэффициент использования тепла и добавляется устройство повторного использования отработанного тепла парового теплообменника, что делает его более энергосберегающим.
6. От сырья в машину до готового вентилятора из машины все они закрыты и запрограммированы на работу.
7. Отсутствие загрязнения в процессе производства, отвечающего требованиям охраны окружающей среды и санитарии.
8. Технологический процесс: предварительный нагрев → спиральное перемешивание (хранение при постоянной температуре) → вакуумное перемешивание → скребковое литье под давлением → пропаривание (пар) → охлаждение → отключение → нормальная температура старения → низкотемпературное старение (холодное хранение) → вертикальная проволока → большая низкая температура Настройка объема воздуха и сушка → охлаждение (поступление холодного воздуха) → поперечная резка фиксированной длины → упаковка.
4. Таблица параметров машинного вентилятора серии 6SF
V. Анализ прибыли проекта: (Возьмем, к примеру, производственную линию 15-тонной кристаллической вермишели)
1. Персонал: 5 человек / смена, две смены, 5 человек × 2 смены × 80 юаней / чел. ÷ 15 тонн = 67 юаней за тонну затрат на рабочую силу, 190 юаней за тонну стоимость упаковки, всего 247 юаней
2. Стоимость электроэнергии: установленная мощность 120 кВт, котел 27 кВт, потребление электроэнергии в час (120 + 27) × 24 часа × 0,75 юаней / кВт ÷ 15 тонн = 176,4 юаней.
3. Потребление природного газа: для использования пара 2,0 т / ч необходимо оборудовать котлы 4 т с ежедневным сжиганием 2500 кубометров природного газа, 2,9 юаня / кв. М на природный газ, а сумма 2500 × 2,9 ÷ 15 = 483,3 юаня.
4. Объем воды: 2 т / ч, плата за воду 5 юаней / т, 2 × 24 × 5 ÷ 15 = 16 юаней
5. Прямые затраты на производство: 247 юаней (рабочая сила) + 176,4 юаней (электроэнергия) + 483,3 юаней (природный газ) + 16 юаней (вода) = 922,7 юаней
6. Прибыль: прямые производственные затраты плюс затраты на сырье и упаковочные материалы - это совокупная стоимость продукта, а прочие расходы (амортизация, банковские проценты, расходы на продажу, налоги и т. Д. Рассчитываются в соответствии с их местными условиями).
6. Требования к инфраструктуре:
1. Конструкция установки: (минимально необходимый размер)
Добавить контакт
