Машина для переработки пшеничного крахмала-производители оборудования для производства кукурузного сиропа-машина для переработки кукурузной муки
Contact number:
starch machine logo
banner3

Веб-сайт:дома > Новости > Новости >

Горячие продукты

Полностью автоматическая дробилка маниоки цена

Release Time:2020-03-13 20:31Author:sd888Source:未知

Любые вопросы о клетках могут быть переданы нам в любое время!

Телефонная служба:
Принцип структуры картофельной дробилки
Основное использование
 
Картофельная дробилка состоит из трех частей: основной машины, вспомогательной машины и электрического блока управления и имеет различные функции, такие как выбор ветра, отсутствие сита, нет сетки, однородный размер и т. Д. Процесс производства является непрерывным. Ультратонкая дробилка на 500 меш достигает международного передового уровня и широко используется в дроблении материалов в фармацевтической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности.
 
Пульверизатор для сухого картофеля - это своего рода микропульверизатор, разработанный и разработанный нашей компанией: измельчение материалов и классификация частиц порошка установлены в одном корпусе машины, и каждый из них работает независимо. Сверхтонкая дробилка на 500 меш имеет полнофункциональную, компактную структуру, стабильные технические характеристики, низкое энергопотребление, широкий диапазон применения, отсутствие образования пыли, регулируемую тонкость порошка (60-500 меш), простоту обслуживания и т. Д. И широко используется в Энергетика, красители, покрытия, медицина, пищевая и другие отрасли промышленности в различных областях ультратонкого дробления, дробления материалов, классификации готовой продукции осуществляются в одной замкнутой системе, после очистки от пыли, без загрязнения, является идеальным комплексом защиты окружающей среды. ,
 
Принцип работы
 
 Сверхтонкая дробилка для картофеля размером 500 меш подает материал в камеру дробления между корпусом и дефлектором через шнековый питатель в порте подачи. Под воздействием высокоскоростного вращающегося ножа в камере дробления материал выбрасывается в неподвижный корпус. Зубчатое колесо, вызывающее удар, сдвиг и материал, лезвие, столкновение зубчатого венца, трение, сдвиг попеременно дробятся. После того, как измельченный материал вытягивается потоком воздуха отрицательного давления, мелкие частицы порошка преодолевают свой собственный вес, и поток воздуха проходит через дефлектор и входит в камеру классификации. Градуированное рабочее колесо состоит из лопастей. Высокоскоростные вращающиеся лопасти создают центробежную силу, противоположную отрицательному давлению. На частицы, которые попадают в рабочее колесо, воздействуют центростремительная сила потока воздуха с отрицательным давлением, вес частиц и центробежная сила, создаваемая рабочим колесом. Из-за своей большой массы частицы (размер частиц по размеру) выбрасываются обратно в камеру дробления для продолжения дробления.Части, меньшие критического диаметра, попадают в циклонный коллектор через трубку для выпуска порошка и выпускаются через выпускной клапан. Чем выше скорость вращения классифицирующей крыльчатки, тем тоньше классифицирующие частицы. Корректировка вращения классифицирующей крыльчатки является решающим фактором для контроля размера частиц.
 
 
гарантийное обслуживание Техническое обслуживание
 
1. Во время производственного процесса необходимо регулярно проверять повышение температуры подшипника. Когда повышение температуры превышает 50 ° C, машину следует отключить, чтобы выяснить причину и устранить неполадки.
 
2. Когда работает новая машина, ремень трансмиссии легко вырастить. Обратите внимание, чтобы отрегулировать правильную натяжение ремня, чтобы обеспечить срок службы ремня.
 
3. Часто проверяйте изнашиваемые детали и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить объем производства.
 
4. Лезвия и вкладыши следует часто проверять на износ, например, после износа производительность снижается, размер зерна становится грубым, а износ заменяется сразу после обнаружения износа.
 
5. Подшипники и подшипники качения смазываются специальной белой смазкой 2 # (Q / SY-5-79) с проникновением 265-295.
 
6. Период замены смазки подшипника составляет 2000 ч. Заполнение смазкой в ​​полости подшипника (верхняя сторона) или 3/4 (нижняя сторона) не должно быть чрезмерно заполнено смазкой, в противном случае температура подшипника будет слишком высокой.
 
7. Шнековый питатель смазывает подшипники. Не нужно добавлять смазку, но его следует регулярно чистить.

Пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, и мы сразу же ответим вам по электронной почте: sdsale@cnstarchmachine.com


Links: