Производитель машин для очистки кукурузного зародышевого масла: процесс дезодорации жира 

 Линия по производству кукурузного масла 

 Деодорация жира имеет много преимуществ, не только может удалить вонючие вещества в масле, улучшить вкус растительного масла, но и улучшить точку дыма жира, в то же время стабильность жира, цвет и качество также улучшились.  В настоящее время большинство средних и малых перерабатывающих заводов в Китае в основном используют прерывистый процесс дезодорации.  Различные процессы дезодорации оказывают непосредственное влияние на качество дезодорирующего масла, стоимость производства и ряд других проблем.  Ниже приведена информация об используемых в стране методах периодического дезодорации: 

 Процесс дезодорации: 

 Топливный резервуар → газоанализатор → теплообменник → паровой теплообменник → дезодорант → теплообменник → теплообменник → охладитель → газоанализатор → резервуар → фильтр → дезодорант 

 Описание процесса дезодорации: 

 1. Обработка перед дезодорацией 

 Масла, обработанные перед дезодорацией, как правило, требуют дефосфорирования, дегазации, кислотизации и адсорбционной обесцвечивания.  Эти процессы требуют строгого контроля качества.  Жиры, обработанные адсорбционной обесцвечиванием, не должны содержать коллоидов и микроионов металлов или адсорбентов.  Перед тем, как войти в фазу дезодорации, жир должен быть сброшен в дезодорант или продезинфицирован в вакууме в течение периода низкотемпературного парового перемешивания. 

 2. Обработка паровым экстрактом 

 В процессе дезодорации жира высокое качество парового экстракта является важным условием для обеспечения эффекта дезодорации.  Пар, используемый в качестве парового экстракта, должен быть очищен от кислорода водой котла.  Деоксификация воды в котле может быть выполнена с помощью атмосферного термического деаэратора.  После нагрева воды в котле до 100 - 105°C деаэрации перекачивается в парогенератор или котел.  Пар, подаваемый из котла или парогенератора, должен быть без воды из печи, а конденсат, который может переноситься в пар, должен быть строго отделен перед входом в башню через сепаратор газировки, чтобы предотвратить смешивание солей печи или ионов металла из газопровода в масло, вызывая окисление жира 

 3. Снятие запаха паром 

 Деодорация является основным процессом деодорации жира.  Условия работы по дегазации напрямую влияют на качество и экономическую эффективность дегазации масла.  Периодическое дезодорационное оборудование может использовать низкотемпературный и длительный метод работы, время дезодорации зависит от состава летучих компонентов жира.  Прямое использование пара для вытягивания пара, полунепрерывное 4,5%, непрерывное около 4,0%.  Различные типы дезодорантов в процессе деодорации паров должны строго исключать утечку воздуха из следующих агрегатов пласта, наружных обогревателей, охладителей и насосов.  В начале и конце работы обычный дезодорант из углеродистой стали должен добавлять лимонную кислоту в концентрацию 5% в соответствии с количеством масла от 0,01 до 0,02%, чтобы интегрировать ионы металла, случайно смешанные в процессе дезодорации, чтобы обеспечить качество жира